マイクロ精密深溝玉軸受 は、さまざまな業界の精密アプリケーションの厳しい要件を満たすように調整された特定の設計機能を備えて設計されています。これらのベアリングは、小型サイズと優れた精度を特徴としており、厳しい公差と高い回転速度が不可欠なデバイスにおいて重要な役割を果たします。マイクロ精密深溝玉軸受の主な設計上の特徴は次のとおりです。

小型サイズ: マイクロ精密深溝玉軸受は非常にコンパクトになるように設計されており、通常の外径は数ミリメートルから約 20 ミリメートルの範囲です。このコンパクトなサイズにより、小型電子機器や小型機械など、スペースが限られた用途での使用が可能になります。

高精度: これらのベアリングは、正確な位置合わせとスムーズな動作を保証するために、非常に厳しい公差で製造されています。微小精密深溝玉軸受の精度は、わずかな偏差でも性能上の問題や故障につながる可能性がある用途では非常に重要です。

深溝形状: これらのベアリングの深溝形状により、ラジアル荷重とアキシアル荷重の両方に対応できます。この設計機能により、ベアリングの表面全体に効率的に荷重が分散され、その結果、パフォーマンスと耐久性が向上します。

スムーズな動作: マイクロ精密深溝ボールベアリングは、高速でもスムーズで静かな動作を実現するように設計されています。多くの場合、摩擦を最小限に抑え、騒音レベルを低減するために、高度な潤滑システムと最適化された内部形状が装備されています。

高速性能: これらのベアリングは、精密な構造と低摩擦設計により、性能や信頼性を犠牲にすることなく超高速で動作することができます。このため、高速スピンドルや精密機器など、素早い回転運動が必要な用途に最適です。

材料の選択: マイクロ精密深溝ボールベアリングの構造に使用される材料は、強度、耐久性、耐食性を最大化するために慎重に選択されています。一般的な材料にはステンレス鋼、クロム鋼、セラミックなどがあり、それぞれの用途の要件に応じて独自の利点を提供します。

シーリング オプション: 内部コンポーネントを汚染物質から保護し、潤滑を維持するために、マイクロ精密深溝玉軸受にはさまざまなシーリング オプションが用意されています。これらには、必要な保護レベルに応じて、ゴム製シール、金属シールド、または非接触シールが含まれる場合があります。

保持器の設計: マイクロ精密深溝玉軸受の保持器、または保持器は、転動体の間隔と位置を維持する上で重要な役割を果たします。ボールガイド型ケージやウィンドウ型ケージなどの高度なケージ設計により、摩擦を最小限に抑え、さまざまな動作条件下でも一貫した性能を確保できます。

カスタマイズ オプション: メーカーは、特定のアプリケーション要件を満たすために、マイクロ精密深溝玉軸受のカスタマイズ オプションを提供することがよくあります。これには、厳しい環境での性能を向上させるために調整された内部クリアランス、潤滑、シーリング配置、および表面コーティングのバリエーションが含まれる場合があります。